液压扳手驱动头应该如何保养？

      液压扳手公司主要生产液压扳手、液压扳手专用泵、液压拉马、液压千斤顶以及液压附件。目前，公司营销网络遍布国内及各大城市国家，特别在我国风电、石油化工行业，金风科技、国电联合动力、中石化、中国化工等企业是公司的战略合作伙伴。截止目前，公司拥有多余名高级生产技术高级人才，销售精英数百名，专业管理团队以及专业营销策划人员，初步形成了从生产到销售管理、营销策划一体化的人才队伍。

液压扳手同步系统

液压扳手同步系统主要目的是为了避免又叫法兰凸缘盘或突缘面单边受压模式，这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效，从而引起泄露。液压扳手同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台液压扳手泵上使用。根据液压原理，多部液压扳手同时工作，同时输出设定扭矩，即可实现法兰平行闭合。同步系统可一次将螺栓锁紧，而单系统需多次加载，分步锁紧，由此可见液压扳手同步系统的效率远大于单系统。

液压扳手磨损期有哪些?

液压扳手磨损期分为初期磨损、正常磨损和异常磨损三个阶段。液压扭矩扳手一体成型动力头，提高工作寿命，一只动力头可以配合多种工作头使用。

初期磨损（零部件失效的一种基本类型）阶段：泵在零件制造过程中，零件金属表面会有一些不平整，在金属表面发生初期相对运动时，泵零件间相对高速运动，这个时候会产生轻微的摩擦。

正常磨损阶段：液压扳手适配电动泵经过一段时间的磨合，摩擦间生成新的，精度等级更高的粗糙度，磨损速度减慢。液压扭矩扳手一体成型动力头，提高工作寿命，一只动力头可以配合多种工作头使用。进入一段相对比较长的稳定使用阶段。这个解决就时候正常磨损阶段。

异常磨损阶段：在这个阶段中，金属材料的使用寿命已经达到了，表面就会产生疲劳曾，在高温高压的情况下，金属表面容易有颗粒状脱落，因此磨损的时间越长，就会导致零部件失效。驱动液压扳手凸轮的侧面呈鸡蛋形。其设计的目的在于保证汽缸充分的进气和排气，具体来说就是在尽可能短的时间内完成气门的开、闭动作。另外考虑到发动机的耐久性和运转的平顺性，气门也不能因开闭动作中的加减速过程产生过多过大的冲击，否则就会造成气门的严重磨损、噪声增加或是其它严重后果。

此外，液压扳手适配电动泵在运行中的相对运动的三对摩擦副或可称为静压轴承关系零件之间的磨损，使零件间的缝隙增大，泵内泄漏随之增多，油温也相应升高。泵软寿命是从初期磨合期到稳定使用阶段进而到疲劳剥落期阶段即剧烈磨损阶段。这三个阶段时间的长短主要取决于所使用的液压介质的清洁度。